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乳化切削油配方的說明與應用

發(fa)布(bu)時間:2022-06-21作者(zhe):點擊:826字號:

  乳化切削油配方的說明與應用

  在金屬切削(xue)加工中,油性添加劑主要起著滲透潤滑作(zuo)用,降(jiang)低了油與金屬的界面張力,使(shi)乳化切削(xue)油配方迅速(su)滲入切削(xue)區,在一定的切削(xue)溫(wen)度作(zuo)用下(xia),進一步形成物理(li)吸(xi)附(fu)膜,減少了前(qian)后刀面、切屑和(he)工件之間的摩擦。

  當潤滑處于極(ji)壓(ya)狀態時,乳化切削油配方必須加入極(ji)壓(ya)添加劑以保(bao)持潤滑膜(mo)的強度。極(ji)壓(ya)劑通常(chang)是含硫、磷、氯、碘(dian)等的有機(ji)化合物(wu),這(zhe)些化合物(wu)在高(gao)溫下(xia)與(yu)(yu)金(jin)屬(shu)表面(mian)發生化學反應(ying),形成一種比物(wu)理吸附膜(mo)更(geng)高(gao)熔點(dian)的化學吸附膜(mo),防止極(ji)壓(ya)潤滑狀態下(xia)金(jin)屬(shu)與(yu)(yu)摩(mo)(mo)擦面(mian)直接(jie)接(jie)觸,減少摩(mo)(mo)擦,保(bao)持潤滑。常(chang)見的極(ji)壓(ya)劑如下(xia):

乳化切削油配方

  硫(liu)(liu)(liu)(liu)化極(ji)(ji)壓劑:將硫(liu)(liu)(liu)(liu)元素(su)引入乳化切(qie)削(xue)油(you)配方中有(you)兩種(zhong)方法,一種(zhong)是將元素(su)硫(liu)(liu)(liu)(liu)直接硫(liu)(liu)(liu)(liu)化,稱為硫(liu)(liu)(liu)(liu)化切(qie)削(xue)油(you);另一種(zhong)是將含硫(liu)(liu)(liu)(liu)的添加(jia)劑,如硫(liu)(liu)(liu)(liu)化豬油(you)、硫(liu)(liu)(liu)(liu)化烯(xi)烴、硫(liu)(liu)(liu)(liu)化脂肪酸(suan)酯等(deng),加(jia)入極(ji)(ji)壓劑中制成極(ji)(ji)壓油(you)。硫(liu)(liu)(liu)(liu)切(qie)削(xue)油(you)對銅及(ji)銅合金(jin)有(you)腐蝕作(zuo)用,加(jia)工(gong)時(shi)氣味較大(da),逐漸被極(ji)(ji)壓切(qie)削(xue)油(you)取代(dai)。極(ji)(ji)壓切(qie)削(xue)油(you)中含硫(liu)(liu)(liu)(liu),在(zai)切(qie)削(xue)金(jin)屬(shu)時(shi)與金(jin)屬(shu)發生化學(xue)反應生成硫(liu)(liu)(liu)(liu)化鐵(tie)(tie)。硫(liu)(liu)(liu)(liu)鐵(tie)(tie)熔點較高(硫(liu)(liu)(liu)(liu)鐵(tie)(tie)熔點1193℃,二硫(liu)(liu)(liu)(liu)鐵(tie)(tie)熔點117l℃),與氯化鐵(tie)(tie)相比(bi),無層狀結構,摩擦(ca)系數較大(da),在(zai)高溫(wen)下,硫(liu)(liu)(liu)(liu)化膜不易被破壞,因(yin)此在(zai)鋼件切(qie)削(xue)過程中,在(zai)約1000℃的高溫(wen)下,仍能保(bao)持(chi)其潤滑性。

  氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)極壓添(tian)加劑(ji)(ji)(ji):氯(lv)(lv)(lv)極壓常用的添(tian)加劑(ji)(ji)(ji)有(you)氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)石(shi)蠟(含氯(lv)(lv)(lv)40%~50%)、氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)脂肪酸或酯等(deng)。氯(lv)(lv)(lv)氣化(hua)(hua)學(xue)性質活潑,在200~300℃與金屬表面(mian)發(fa)生化(hua)(hua)學(xue)反應。氯(lv)(lv)(lv)鹽(yan)摩擦系(xi)數(shu)低于硫化(hua)(hua)物,因(yin)此,氯(lv)(lv)(lv)鹽(yan)添(tian)加劑(ji)(ji)(ji)具(ju)(ju)有(you)優異(yi)的潤滑性能(neng),氯(lv)(lv)(lv)鹽(yan)切(qie)削油(you)在600℃左右可(ke)以耐高(gao)(gao)溫,尤其適用于切(qie)削合(he)金鋼、高(gao)(gao)強鋼、鉬等(deng)難加工材料(liao)。如氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)石(shi)蠟有(you)腐蝕性,必須與油(you)溶性防(fang)銹劑(ji)(ji)(ji)配(pei)合(he)使用。有(you)些(xie)資料(liao)認為(wei),含氯(lv)(lv)(lv)添(tian)加劑(ji)(ji)(ji)的重點應該放(fang)在四氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)碳這(zhe)一類高(gao)(gao)揮發(fa)性添(tian)加劑(ji)(ji)(ji)上,因(yin)為(wei)它(ta)可(ke)以滲透到切(qie)屑、工件(jian)和(he)刀具(ju)(ju)接觸面(mian)之間的微裂紋中,同時(shi)可(ke)以防(fang)止(zhi)冷焊接磨損。但是由于四氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)碳會揮發(fa)出有(you)害氣體,所以國內很少采用。

  磷化(hua)(hua)極壓添加劑(ji):乳化(hua)(hua)切(qie)削(xue)油(you)配(pei)方中,有(you)機磷酸酯(zhi)或(huo)硫代磷酸鋅是常用的磷化(hua)(hua)添加劑(ji)。這(zhe)種添加劑(ji)極壓性能適中,與(yu)鋼接觸即被吸(xi)附,并起化(hua)(hua)學(xue)反應,形成磷酸鐵化(hua)(hua)學(xue)潤滑膜(mo),其減低摩擦磨損效果優于含硫和氯極壓添加劑(ji)。

  為獲得(de)更好的乳(ru)化切(qie)削(xue)油(you)配(pei)方(fang)效果(guo),常在某一種(zhong)切(qie)削(xue)油(you)中加(jia)入(ru)上(shang)述(shu)兩種(zhong)或三種(zhong)添加(jia)劑,復(fu)合(he)使用(yong),使切(qie)削(xue)油(you)快(kuai)速進入(ru)高溫切(qie)削(xue)區,形成(cheng)牢固的化學潤滑(hua)膜。

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